固定鋼鍋

Yuexin のこの高温および耐圧性の固定鋼取鍋は、冶金鋳造ワークショップでの溶鋼の移送および注湯のための中核となる機器です。  Yuexin Machinery Manufacturing Co., Ltd.が溶鋼ハンドリング用途向けに特別に開発したこの製品は、「高強度シェル+複合耐火ライニング+安全防爆」の統合設計を特徴としており、1500～1650℃の温度での溶鋼の安全な保管、移送、正確な注湯を可能にします。大きな積載量と優れた断熱性能を誇ります。従来の製鋼取鍋と比較して、熱放散率が 30% 減少し、耐用年数が 50% 延長されるため、製鉄所や鋳物工場にとって重要な安全装置となっています。

製品パラメータ（仕様）

製品の特徴

高温負荷の安全性：取鍋本体はQ690高張力鋼板で作られ、圧延および溶接され、溶接欠陥がないことを確認するために非破壊検査によって検査されます。シェルの引張強さは≧690MPaです。防爆圧力リリーフ穴と温度測定装置を備え、溶鋼温度をリアルタイムで監視し、高温高圧による安全上の危険を回避し、GB/T 37400-2019 冶金安全基準に準拠しています。

耐久性のある複合ライニング：固定鋼鍋は「高アルミナレンガ+断熱層+浸透防止層」複合構造を採用しています。作業層には、Al₂O₃ 含有量が 85% 以上の高アルミナ耐火レンガが使用されており、耐食性が 40% 向上します。ライニングとシェルの間にセラミックファイバー断熱層を使用し、シェル温度を効果的に下げ、外壁温度を80℃以内に制御します。

正確で制御可能な注入：手動/電動注入機構を備えており、注入流量調整精度は±5％に達します。取鍋底部には浸透性レンガ装置が装備されており、溶鋼の均一な撹拌を実現し、注湯工程中の細孔やスラグ混入などの欠陥を低減し、鋳造品質を向上させることができます。操作とメンテナンスの安全性と利便性: レードル本体には便利な点検ドアが付いており、ライニングの点検と交換が簡単に行えます。リフティングトラニオンは 42CrMo 合金鋼から鍛造されており、回転ベアリングが装備されており、安定した振動のないリフティングを保証します。溶鋼搬送時の飛散を防止する飛沫防止ガードを装備しています。

アプリケーションシナリオ

固定式鋼取鍋は、転炉/電気炉作業場での溶鋼の受け入れと移送、鋳造作業場での大型鋳物の注湯、合金鋼生産における精錬後の溶鋼の移送など、鉄鋼冶金および鋳造業界で広く使用されています。これらは、炭素鋼、合金鋼、ステンレス鋼などのさまざまな鋼種の搬送要件に対応でき、特に高い注湯精度と安全性を必要とする重鋳物生産および連続鋳造プロセスに適しており、冶金および鋳造における安全で効率的な生産の中核を保証します。

取鍋本体とライニングの詳細: 取鍋本体の溶接継ぎ目と補強リブのレイアウトのクローズアップショット。複合ライニングの層状構造と構築プロセスを示しています。耐火レンガの材料識別と浸透防止層の位置を示し、ライニングとシェルの固定方法を説明し、Yuexin Machineryの構造強度と断熱技術能力を実証します。

注出および通気装置の詳細: 注出機構のバルブ構造と伝達ギアセットの拡大図。流量調整の制御原理を説明しています。ベントレンガの設置位置とガスパイプライン接続を示し、溶鋼撹拌の機能と操作プロセスを説明し、鋳造品質の安定性を向上させます。

昇降と安全性の詳細: 昇降トラニオンの鍛造質感と探傷マークを示し、トラニオンと取鍋本体の溶接と補強プロセスを説明します。飛沫防止ガードと防爆圧力リリーフ穴の構造設計のクローズアップショットで、冶金学的安全基準に準拠した安全保護機能を説明します。

温度測定と監視の詳細: 溶鋼温度測定装置の設置位置と表示端末を示し、リアルタイムの温度監視と警報のメカニズムを説明します。ライニング摩耗監視センサーを示し、安全事故を防ぐためにライニング損傷のリスクを早期に警告する方法を説明します。