最近、唐山悦新機械が取り組んだプロジェクト - カスタムギアリングのCNCガントリーフライス加工顧客が提供した図面に基づいて、秩序ある方法で進行しています。同社は、高度な CNC 機器、成熟した製造プロセス、カスタマイズされたサービス能力を活用して、これらの大規模で精密なギア リングの品質と納期の両方を保証することに全力で取り組んでおり、その堅牢な技術的専門知識を利用して重機製造部門の顧客にサービスを提供しています。
このプロジェクトのギア リングは、顧客が提供した図面に基づいて非標準のカスタムメイドのコンポーネントです。これらは、大口径、高モジュール、厳しい精度要件を特徴とする中核重機、冶金機器、鉱山機械の伝動システムでの使用を目的としています。クライアントから提供された図面と技術パラメータに応じて、同社の技術チームが早期に介入して複数回のプロセスレビューを実施しました。
- 図面内の詳細、特にギアリングの材質と公差要件を分析することにより、専用の加工計画が策定されました。
- CNC プログラミングと切断パラメータは、大型ワークピースのクランプと変形の制御に関連する技術的課題を解決するために最適化されました。
・「一段取り多工程複合加工」モードを採用し、ワークのハンドリングを最小限に抑え、加工精度を図面規格内に厳守します。
製造現場では、会社の重労働CNCガントリーフライス盤フル稼働しています。高剛性、広い移動範囲、位置決め精度±0.01mmという優れた精度を特長としており、大型ギアリングの加工ワークフロー全体に最適であり、お客様の特注図面で指定された高精度の要件を完全に満たします。
機械加工プロセスは現在、ギアプロファイルの仕上げフライス加工と熱処理後の最終仕上げという重要な段階に入っています。
1. 精密な取り代を残しながら、ブランク外形のフライス加工、面出し、ギヤ溝の荒削りを含む荒加工が完了していること。
2. 内部応力を緩和しながら、ギアリングの強度と靱性を向上させる焼き入れ焼き戻し熱処理を成功裏に完了しました。
3. 歯車プロファイルの精密フライス加工と割り出し作業を含む仕上げ機械加工段階が現在進行中です。あらゆる潜在的なエラーを最小限に抑えるために厳格な制御が導入されており、それによって噛み合いの精度と伝送の安定性が保証されます。
4. ワークフロー全体にわたって継続的な工程内検査を実施して、寸法をリアルタイムで検証し、逸脱を排除し、顧客の図面に示されている要件を厳密に遵守していることを確認します。エンドツーエンドの品質管理: カスタム設計の品質のための防御ラインを強化
- 原材料管理: 高級合金鍛造鋼を選択し、施設に入る前に非破壊探傷検査を行って内部欠陥を排除します。
- 工程内検査: 品質検査チェックポイントは生産のあらゆる段階で確立されます。特殊な試験装置を利用して、あらゆる処理の詳細がエンジニアリングの設計図と正確に一致していることを確認します。
- 完成品の検証: 機械加工が完了すると、完成品は全寸法検査、硬度試験、その他の厳格な検査を受け、顧客の設計図の仕様に完全に準拠していることを保証します。
Tangshan Yuexin Machinery は、機械部品の加工、非標準のカスタマイズ、重負荷の精密機械加工を専門としています。大型機器を含む先進的な機械を導入CNCガントリーフライス盤−同社は、顧客の青写真に基づいて大規模で技術的に複雑なカスタム製造プロジェクトを実行する堅牢な能力を備えています。同社は長期にわたってさまざまな業界にサービスを提供しており、「オンデマンドのカスタマイズ、技術的問題解決、妥協のない品質、納期厳守」という中核的強みを活用して、大型ギアリングのカスタム加工で豊富な経験を蓄積しています。
現在のカスタム製造プロジェクトは、顧客が提供した設計図に基づいて順調に進行しており、予定通りの納品に向けて順調に進んでいます。当社は今後も重精密加工分野における専門知識を深め、技術力とサービス水準の向上を図ってまいります。信頼性の高いカスタマイズされた加工ソリューションを顧客に提供することで、唐山悦新機械は、地域の機器製造業界の高品質な発展を推進する上で極めて重要な役割を果たすことを目指しています。
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唐山悦新機械:カスタム設計のディスクコンポーネントを東南アジアに輸出
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