油圧駆動鋼製取鍋車

Yuexin Machinery が大学の研究開発チームと協力して製造したこの油圧駆動鋼取鍋車は、冶金学における鋼ビーム輸送の標準を設定しています。電子制御システムと組み合わせたマルチシリンダー油圧ドライブを使用しており、H 形鋼、I 形鋼、溝形鋼、その他の鉄鋼製品を高温および重荷重の条件下で移動するためにカスタマイズされています。

従来の機械駆動カートと比較して、始動時の衝撃が 40% 少なく、材料を最大 ±5 mm の精度で位置決めし、メンテナンスコストを 25% 削減します。これは、製鉄所、冶金工場、重量鉄骨構造工場にとって不可欠な輸送ツールです。

製品パラメータ（仕様）

主な特長

強力で安定した積載プラットフォーム: Q690 高張力鋼 (降伏強度 690MPa) で構築され、内部応力を除去するために溶接および時効処理が施されています。表面の耐摩耗性ライナーが重量を均等に分散し、変形を 0.5 パーセント以下に保ちます。これにより、輸送中の材料のずれや衝突が防止され、信頼性の高い重荷重性能が保証されます。

スムーズな油圧ドライブ：輸入されたポンプとバルブのセットを装備した油圧システムは、動き、ステアリング、ブレーキをシームレスに調整します。衝撃を与えずに穏やかに始動および停止し、簡単に 90 度回転したり、その場で回転したりできるため、狭い作業場スペースに最適です。

過酷な条件でも耐久性: 重要な油圧部品には高温耐性シールが使用されています。ホイールは耐摩耗性合金でできており、HRC60 以上の表面硬度に焼入れされているため、高温放射下でも十分に耐えられます。摩耗部品の寿命は標準オプションより 60% 長くなります。

総合的な安全保護：赤外線障害物センサー、過負荷アラーム、緊急ブレーキが付属しています。自動スケジュールのためにワークショップの PLC システムに接続します。防爆キャブには鮮明な視界と動作パラメータのデジタル表示があり、オペレータの安全を守ります。

使用される場所

この油圧駆動の鋼製取鍋車は、さまざまな業界で使用できます。

- 冶金学: 製鉄所ワークショップでの高温鋼の輸送、圧延機ライン間の材料搬送

- 重量鉄骨構造物の加工：大型H形鋼の移動、組立用部品の搬送

・建設機械製造：大型鉄鋼半製品の輸送

- 造船: 船体の分割鋼部品の移動

あらゆるシナリオで重量鉄骨梁を効率的かつ安全に輸送するためのカスタマイズされたソリューションを提供します。

詳細仕様

油圧駆動システム: 輸入コンポーネント (Bosch Rexroth 油圧ポンプ、多方向バルブ、モーターなど) をコンパクトなレイアウトに統合します。内部フローチャネルにより、外部パイプラインと漏れのリスクが軽減されます。強制空冷システムは、ファン速度を自動的に調整して作動油を安定した温度に保ち、スムーズなパワーを供給しながらエネルギーを節約します。

積載プラットフォームの設計: 交差した補強リブが構造強度を高めます。シームレスな耐摩耗性ライナー、ガイド プレート、油圧式クランプ デバイスにより、材料が所定の位置にしっかりと保持され、重い負荷がかかっても滑りません。

移動とステアリング: ホイール側の減速機が油圧モーターのトルクを増幅し、安定した重荷重走行を実現し、ラジアル荷重とアキシアル荷重をサポートします。最適化されたステアリングナックルにより、狭い作業場でも柔軟な 90° 回転とその場でのスピンが可能になります。

制御システム: デジタルキャブコントロールとリモート操作オプションが利用可能です。センサー (赤外線で障害物、変位で動き) を PLC システムにリンクして自動化します。障害物回避、過負荷警告、緊急停止などの安全機能により、信頼性の高い動作が保証されます。