ワークの深穴ボーリング加工

当社のワーク深穴加工には、深穴シャフト、油圧シリンダー本体、銃身、スリーブが含まれます。これらはすべて 42CrMo、27SiMn、ステンレス鋼などの高品質材料で作られ、CNC 深穴ボーリング盤を使用して精密加工されています。当社製品の主な利点は、高い深穴精度、優れた内壁仕上げ、および優れた真直度です。最大深さ10メートル以内、直径20～500ミリまでの深穴加工を承ります。

当社の生産上の利点

生産とサービスの面では、当社は成熟した生産プロセスと厳格な品質管理システムを備えており、制御可能な生産プロセスと安定した信頼性の高い製品品質を保証しています。また、大型CNC立形旋盤、横形旋盤、リベット打機、溶接機、中ぐり盤、フライス盤、ホブ盤などの多彩な加工能力を保有しております。当社は唐山瑞豊鋼鉄や各種油圧機器会社などの顧客に長年にわたりサービスを提供しており、高品質の製品で機器のトランスミッションや油圧システムの安定した稼働を保証しています。プロフェッショナルな製造哲学とWin-Winの姿勢で、当社の強みと信頼できる品質を活用して、より多くのお客様と協力して相互発展を図っていきたいと考えています。

製品パラメータ（仕様）

加工技術 深穴ドリル、深穴ボーリング、深穴ホーニングを一体化

適用分野 油圧機器、冶金圧延機、建設機械、精密機械など

カスタマイズに関する注意事項 パラメータは主に顧客の要件に応じてカスタマイズおよび作成されます

製品の特徴と用途

唐山悦新機械製造有限公司はCNC深穴ボーリングマシンやホーニングマシンなどの専門設備を備えています。深穴加工時に切りくずの蓄積や傷が発生しないように、内部または外部の切りくず除去プロセスを採用しています。同時に、オンライン直径測定および真直度検出システムを装備しており、加工中にリアルタイムで誤差を修正し、深い穴のスキューや寸法の偏差を回避します。当社製品の穴の内壁はホーニング加工が施されており、表面仕上げが良く、耐摩耗性に優れています。油圧システムコンポーネントの場合、これによりオイルの損失とコンポーネントの摩耗が軽減されます。段付き穴、止まり穴、キー溝穴などの複雑な深穴構造のカスタマイズにも対応しており、特殊な組立要件を満たすためにお客様の図面に従って正確に加工することができます。

ワークの深穴ボーリングには幅広い用途があります。油圧分野では、油圧シリンダボディ、ピストンロッド深穴、油圧バルブスリーブなどのコアコンポーネントに適用可能です。冶金分野では、圧延機の油圧システムの深穴シャフトや冷却水パイプの深穴部品に適しています。建設機械分野では、油圧シリンダの深穴部品やショベル、クレーンの伝動装置の深穴シャフトにマッチングします。これらの製品は、その優れた性能により、機器の油圧トランスミッション、冷却、潤滑などの基幹システムに幅広く使用され、機器の効率的かつ低損失な運転を効果的に保証します。

唐山裕興機械のワーク深穴加工は、「図面解析 - 原材料の選択 - 精密加工 - 熱処理 - 全品検査」という全工程を通じて標準化された管理プロセスに従っています。製品の品質を確保するために、各ステップは厳密に管理されています。前処理段階では、エンジニアは加工プロセスを最適化し、深さと直径の比率に基づいてセグメント化またはワンタイム加工計画を作成し、ソースからの深穴の位置ずれのリスクを回避します。原材料の段階では、パイプの矯正と欠陥の検査が行われ、曲がった材料や内部欠陥のある材料は排除され、加工基準の精度が確立されます。

加工段階では、CNC深穴ボーリング盤を使用して、あらかじめ設定されたプログラムに従って精密な加工を行い、高圧冷却切りくず除去システムを使用して、穴壁に傷がつかないように適時に切りくずを洗浄します。仕上げ段階では、荒ボーリング、細ボーリング、ホーニングなどの複数の工程を行い、穴内壁の平滑性や寸法精度をさらに向上させます。検査段階では、ダイヤルゲージ、レーザー直径計、真直度試験機などを用いて総合検査を実施し、各製品が基準を満たしているか詳細な検査報告書を発行します。